Dosier- und Lagertechnik
Grammgenau, kontrolliert, überwacht in Echtzeit
Die Qualität und Leistung der Dosiertechnik ist stark abhängig von den Mischgeräten, den Mikrodosiereinheiten und dem Austragssystem. Entscheidende Faktoren sind die hohe Präzision, die Genauigkeit bei der Dosierung der einzelnen Bestandteile, der Automatisierungsgrad zur Sicherstellung der Wiederholgenauigkeit, die Vielfalt der Rezepturverwaltung und die Echtzeitüberwachung bzw. -kontrolle. Die IT-Abteilung von TEWE hat umfangreiches Know-how eingebracht, um alle Leistungsmerkmale zu erfüllen und höchste Standards in der Dosier- und Lagertechnik zu setzen.
Fazit
Die Steuerungstechnik von TEWE in der Dosier- und Lagertechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Präzision und Effizienz gewährleisten. Die umfangreichen Funktionen und Leistungsmerkmale der Systeme ermöglichen eine exakte und zuverlässige Steuerung aller Prozesse, von der Dosierung bis zur Lagerung, und tragen zur Optimierung der Produktionsabläufe bei.
Vorteile
- Grammgenaue Dosierung der Zusatzstoffe: Maximale Präzision bei der Zuteilung von Mikronährstoffen und anderen Additiven.
- Grammgenaue Ausdosierung der Charge: Sicherstellung einer exakten Dosierung jeder Charge, um gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
- Moderne Bedienoberfläche: Individuell zugeschnittene Benutzeroberflächen für jede Anlage, um die Bedienung zu vereinfachen und die Effizienz zu erhöhen.
- Zeitgleiche Verarbeitung von bis zu 16 Prozessen: Ermöglicht die parallele Verarbeitung mehrerer Rezepturen, was die Flexibilität und Effizienz erhöht.
- Anschluss von bis zu 16 Digital-Wiegesystemen: Integration fortschrittlicher Wiegetechnologie für präzise Messungen und Dosierungen.
- Einstellbare Mixturen: Verwaltung von bis zu 500 verschiedenen Mixturen und 200 Einzelkomponenten, mit bis zu 40 Komponenten pro Mixtur.
- Kleinkomponentendosierung nach Zeit im Grammbereich: Genaues Dosieren von kleinen Mengen, um spezielle Rezepturanforderungen zu erfüllen.
- Soll-/Ist-Vergleich mit Protokollfunktion: Erfassung aller Komponenten und Mischungen zur Qualitätskontrolle und Dokumentation.
- Individuelle Programmänderungen und -erweiterungen: Flexible Anpassung und Erweiterung der Programme je nach Bedarf.
- Anschluss von Großanzeigen und Einlesen von Fremdwiegesystemen: Erleichtert die Überwachung und Steuerung der Prozesse.
Leistungsmerkmale
- Fördersysteme:
Nutzung von Kettenförderern, Elevatoren, Schnecken und Spiralen für den Transport von Materialien.
- Mühlen:
Einsatz von Struktur-, Hammer-, Scheibenmühlen oder Quetschen zur Verarbeitung der Rohstoffe.
- Mischersysteme:
Verwendung fortschrittlicher Mischtechnik für gleichmäßige und homogene Futtermischungen.
- Trocknungstechnik:
Integrierte Trocknungssysteme zur Feuchtigkeitsregulierung und Haltbarkeitsverlängerung der Produkte.
- Reinigungstechnik:
Effiziente Reinigungsverfahren zur Sicherstellung der Hygiene und Qualität.