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Industrieautomation bei TEWE

Durchgängige Automatisierung – architektonisch gedacht, softwareseitig entwickelt

Industrieautomation von TEWE beginnt nicht beim Schaltschrank, sondern bei der Architektur des Systems. Wir entwickeln Automatisierungslösungen, die Prozesse nicht nur verbinden, sondern logisch zusammenführen – auf Basis eigener Software, klarer SPS-Strukturen und einer integrierten SCADA-Ebene sowie tiefem Prozessverständnis.

Im Mittelpunkt steht dabei die Modernisierung und Weiterentwicklung bestehender Anlagen ebenso wie die Umsetzung neuer, leistungsfähiger Automatisierungskonzepte.

TEWE Control Architecture

A Unified, Evolving Control System

Image



Von gewachsenen Insellösungen zu einem durchgängigen Steuerungssystem

In vielen bestehenden Industrie- und Energieanlagen ist die Steuerung historisch gewachsen: unterschiedliche SPS-Generationen, verschiedene Hersteller, proprietäre Module und kaum kompatible Schnittstellen. Prozesse laufen nebeneinander statt miteinander – Erweiterungen werden komplex, Service aufwendig, Transparenz geht verloren.

Die TEWE Control Architecture setzt genau hier an.

Eigene Programmierung als Fundament

Kern der Control Architecture ist die konsequente Eigenentwicklung der Steuerungssoftware. TEWE und TEWE-Biogas programmieren SPS-Logik, Prozessabläufe, SCADA-Systeme, Visualisierung und Systemarchitektur selbst – angepasst an reale Betriebsbedingungen statt an starre Standards.

Das Ergebnis ist keine Blackbox, sondern eine offene, nachvollziehbare Steuerungs- und Leitsystemarchitektur, die Prozesse sauber abbildet, zentral überwacht und langfristig erweiterbar bleibt.

Retrofit mit System – nicht Stückwerk

Ein wesentlicher Schwerpunkt der Control Architecture liegt im Retrofit bestehender Anlagen. Statt einzelne Steuerungsmodule isoliert zu ersetzen, werden vorhandene Systeme architektonisch neu zusammengeführt: unterschiedliche Steuerungsebenen, Sensorik, Aktorik, Peripherie sowie bestehende Visualisierungs- und Leitsysteme werden in einer einheitlichen SPS- und SCADA-Struktur gebündelt.

So entsteht aus einer Vielzahl inkompatibler Komponenten ein durchgängig arbeitendes System – stabil, wartbar und zukunftssicher.So entsteht aus einer Vielzahl inkompatibler Komponenten ein durchgängig arbeitendes System – stabil, wartbar und zukunftssicher.

Evolving statt abgeschlossen

Die TEWE Control Architecture ist bewusst nicht abgeschlossen, sondern als evolving system konzipiert. Neue Prozesse, Erweiterungen oder zusätzliche Anlagenteile lassen sich integrieren, ohne die bestehende Logik zu destabilisieren. Auch die SCADA-Ebene ist modular aufgebaut und wächst mit den Anforderungen des Betriebs – technisch wie wirtschaftlich.

Gebündelte Erfahrung aus drei Welten

Die Stärke der Control Architecture liegt in der Verbindung von Know-how aus:

  • industrieller Automatisierung und Materialfluss-/Fütterungstechnik
  • komplexen biologisch-technischen Dauerprozessen
  • präziser Mess- und Wägetechnik durch TELL

Diese Erfahrung fließt direkt in Steuerungs- und SCADA-Programmierung ein – nicht als Theorie, sondern als praxisbewährte Prozesslogik.

Ihr Mehrwert

  • Eigene Software- und SCADA-Entwicklung statt Standardintegration
  • Durchgängige SPS- und Leitsystemarchitektur aus einer Hand
  • Retrofit-Kompetenz für heterogene Bestandsanlagen
  • Offen, erweiterbar und langfristig wartbar

TEWE Control Architecture – wenn aus gewachsener Technik wieder ein geschlossenes System entsteht, das sich weiterentwickeln kann.

Eigene Softwareentwicklung als Grundlage

TEWE entwickelt Steuerungssoftware konsequent selbst: von der SPS-Logik über Prozessabläufe bis hin zu SCADA-Systemen, Visualisierung und Bedienkonzepten. Diese Unabhängigkeit von proprietären Standardlösungen ermöglicht eine offene, transparente und langfristig wartbare Steuerungs- und Leitsystemarchitektur.

Anlagen werden nicht um bestehende Software „herumgebaut“, sondern software- und leitsystemseitig sauber strukturiert – angepasst an reale Betriebsanforderungen und zukünftige Erweiterungen.


Ganzheitliche Automatisierung – von der Analyse bis zum Betrieb

Industrieautomation bei TEWE umfasst den gesamten Lebenszyklus einer Anlage:

  • Analyse bestehender Prozesse und Steuerungslandschaften
  • Entwicklung einer durchgängigen SPS- und SCADA-Architektur
  • Programmierung, Schaltschrankbau und Inbetriebnahme
  • Betrieb, Überwachung, Optimierung und Erweiterung im laufenden Betrieb

Dabei entsteht keine Aneinanderreihung einzelner Komponenten, sondern ein geschlossenes, logisch aufgebautes System – von der Feldebene bis zur Leitebene.


Retrofit bestehender Anlagen – ein zentraler Schwerpunkt

Viele Bestandsanlagen sind über Jahre gewachsen: unterschiedliche Steuerungsmodule, verschiedene Hersteller, kaum kompatible Schnittstellen sowie heterogene Visualisierungs- und Leitsysteme. Erweiterungen werden komplex, Service aufwendig, Transparenz geht verloren.

TEWE begegnet diesem Problem mit einem systematischen Retrofit-Ansatz. Bestehende Sensorik, Aktorik und Peripherie werden integriert und gemeinsam mit vorhandenen Leitsystemen in eine einheitliche SPS- und SCADA-Struktur überführt.

Ziel ist eine durchgängig arbeitende Steuerungs- und Leitsystemlösung, die Stabilität, Wartbarkeit und Zukunftsfähigkeit wiederherstellt – ohne unnötige mechanische Eingriffe.


TEWE Control Architecture – das verbindende System

Das Ergebnis dieser Arbeitsweise ist die TEWE Control Architecture: eine unified, evolving control system mit integrierter SPS- und SCADA-Architektur, entwickelt aus eigener Softwarekompetenz und jahrzehntelanger Erfahrung in industrieller Automatisierung, Materialfluss- und Fütterungstechnik.

Das System ist bewusst nicht abgeschlossen, sondern erweiterbar konzipiert – für Anlagen, die sich weiterentwickeln sollen.


Branchen & Anwendungen

TEWE Industrieautomation kommt überall dort zum Einsatz, wo Prozesse präzise, stabil und nachvollziehbar gesteuert und zentral überwacht werden müssen – insbesondere in:

  • Industrie- und Fördertechnik
  • Dosier-, Wiege- und Materialflusssystemen
  • automatisierten Fütterungs- und Mischprozessen

Die Integration präziser Wägetechnik von TELL ist dabei ein fester Bestandteil vieler Lösungen.


TEWE Industrieautomation – wenn aus gewachsener Technik wieder ein System wird.

Referenzen

Getreidelager-Anlage

Effiziente Getreidelagersteuerung

Vom Wareneingang bis zur Lagerung: Mit unserem vollautomatischen SCADA-System schaffen wir eine intelligente, durchgängige Prozesssteuerung – für maximale Performance, Transparenz und Zukunftssicherheit

Leistungsanforderungen

Deutschland 2025

  • Horizontale und vertikale Fördersysteme, Schnecken
  • Durchlauftrocknung inkl. Steuerung und Sensorik
  • Vorratssilos mit Fegeschnecken
  • Siloüberwachung (Temperatur, Feuchtigkeit) mit automatischer Belüftung
  • Verladesilo mit integriertem Wiegesystem
  • Fahrzeugwaage
Getreidelager-Anlage

Futterwerk

Intelligente Prozesssteuerung

Vollautomatisches Prozessleitsystem für eine Versuchsfutteranlage: Steuerung und Überwachung aller Prozessschritte von der Annahme über Lagerung, Mahlen und Mischen bis zur Chargenfütterung.

Leistungsanforderungen

  • Acht Vorratssilos mit Fegeschnecken und Fördertechnik
  • Überwachung von allen Aggregaten (Motoren, Klappen)
  • Siloüberwachung (Temperatur, Feuchtigkeit) mit automatischer Belüftung
  • Verladesilo mit integriertem Wiegesystem
  • Vorratssilo mit Sensorik (Voll- und Leermelder)
  • Schnecken mit pneumatischer Förderung
  • Fahrzeugwaage mit Annahme
Futterwerk
TEWE Elektronic GmbH | Karl-Benz-Straße 17 | 48691 Vreden
info@tewe.com | Tel.: +49 2564 - 9 35 50

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